Fabricación de Productos Terminados

Guía Completa del Proceso de Manufactura

El módulo de Fabricación permite transformar materia prima en productos terminados mediante órdenes de fabricación. Este proceso gestiona automáticamente el inventario, los costos y la contabilidad asociada.

¿Qué es una Orden de Fabricación?

Una orden de fabricación es un documento que registra el proceso de convertir materias primas (insumos) en productos terminados. Cada orden incluye los productos a fabricar, los materiales necesarios, los costos asociados y las fechas del proceso.

Ciclo de Vida de una Orden

Cada orden de fabricación pasa por las siguientes etapas: Creación mediante un asistente paso a paso, revisión y edición en estado Borrador, y finalmente Completar la orden para aplicar los movimientos de inventario y contabilidad. Una vez completada, la orden no puede ser modificada.

Paso 1: Crear una Nueva Orden

Para iniciar una nueva orden de fabricación, dirígete a la sección "Fabricación de Productos Terminados" y haz clic en "Nueva Orden". Esto abrirá el asistente de creación con 4 pasos.

Paso 1.1 - Seleccionar Productos a Fabricar

En el primer paso del asistente, selecciona los productos terminados que deseas fabricar. Utiliza el buscador para encontrar productos por nombre o código. Solo se muestran productos de tipo "Producto Terminado".

Para cada producto seleccionado, indica la cantidad que deseas fabricar. Puedes agregar múltiples productos en una misma orden. Si necesitas crear un producto nuevo que no existe en el catálogo, puedes hacerlo directamente desde este paso usando el botón "+".

Requisitos: Debes seleccionar al menos un producto y todas las cantidades deben ser mayores a cero.

Paso 1.2 - Revisión de Materiales

Los materiales se calculan automáticamente a partir de la receta (lista de componentes) de cada producto seleccionado. El sistema multiplica la cantidad base de cada componente por la cantidad de productos a fabricar.

En esta pantalla verás una tabla con: código del material, nombre, stock disponible (se resalta en rojo si es insuficiente), cantidad requerida, unidad de medida, costo unitario y subtotal.

Puedes ajustar las cantidades de materiales si es necesario. También puedes eliminar un material o agregar uno manualmente usando el botón correspondiente. Los cambios en cantidades se propagan proporcionalmente a todos los productos que usan ese material.

Paso 1.3 - Definir Costos Adicionales

En este paso defines el costo adicional por unidad producida. Este costo representa gastos como mano de obra, electricidad, empaque u otros costos indirectos de fabricación.

El sistema calcula automáticamente tres valores clave: Costo de Materiales (suma de cantidad por costo de cada material), Costo Total (costo de materiales más costo adicional multiplicado por la cantidad total de unidades) y Costo Unitario (costo total dividido entre la cantidad total de unidades).

También puedes establecer la fecha de inicio (por defecto es la fecha actual), una fecha de finalización opcional y agregar notas descriptivas sobre la orden.

Paso 1.4 - Confirmar y Guardar

El último paso muestra un resumen completo de toda la orden: productos a fabricar con sus cantidades, materiales necesarios, costos calculados, fechas y notas. Revisa cuidadosamente toda la información antes de continuar.

Tienes dos opciones para guardar: "Guardar como Borrador" guarda la orden sin procesarla, permitiéndote editarla después. "Guardar y Completar" guarda y procesa la orden inmediatamente, aplicando los movimientos de inventario y contabilidad.

Importante: Al completar la orden, los materiales listados serán descontados del inventario automáticamente.

Paso 2: Gestionar Órdenes en Borrador

Las órdenes guardadas como borrador pueden editarse desde la vista de detalle. Haz clic en el ID de la orden desde el listado principal para acceder.

Edición de Productos

En la pestaña "Productos" puedes modificar las cantidades de los productos a fabricar. Los cambios se guardan automáticamente con un breve retraso. También puedes agregar nuevos productos o eliminar productos existentes.

Edición de Información General

Desde la tarjeta de resumen puedes modificar: el almacén destino donde se ingresarán los productos terminados, el costo adicional por unidad, y las notas de la orden. Todos estos cambios se guardan al confirmar cada campo.

Revisión de Materiales

La pestaña "Materiales" muestra los materiales requeridos con su estado de stock actual. Verás indicadores de color: verde para "OK" (stock suficiente), amarillo para "Bajo" (stock limitado) y rojo para "Sin Stock" (stock insuficiente).

Paso 3: Completar la Orden

Cuando estés listo para procesar la orden, haz clic en el botón "Completar" en la cabecera. Se abrirá un diálogo de confirmación explicando las acciones que se ejecutarán.

¿Qué sucede al completar una orden?

Se ejecutan tres acciones automáticas de forma simultánea:

1. Se descuenta del inventario la cantidad de cada material utilizado según las cantidades especificadas en la orden.
2. Se incrementa el inventario de los productos terminados fabricados con las cantidades indicadas.
3. Se generan los asientos contables correspondientes que reflejan el movimiento de materiales y la producción.

Una vez completada, la orden cambia a estado "Completado" y ya no puede ser editada. Los asientos contables generados son visibles en la pestaña "Contabilidad" de la orden.

Estados de una Orden

• Borrador: La orden fue creada pero no procesada. Se puede editar libremente: modificar productos, cantidades, costos y almacén. Se identifica con color naranja.
• Completado: La orden fue procesada exitosamente. El inventario y la contabilidad fueron actualizados. No se puede modificar. Se identifica con color verde.
• Eliminado: La orden fue eliminada desde el listado principal. Se identifica con color rojo.

Pestañas Disponibles en la Vista de Detalle

• Productos: Lista de productos terminados a fabricar con cantidades y costos. Editable en estado borrador.
• Materiales: Lista de materias primas necesarias con stock actual y estado de disponibilidad. Solo lectura.
• Contabilidad: Asientos contables generados al completar la orden. Solo visible para órdenes completadas.
• Historial: Línea de tiempo con los eventos de la orden: creación, actualizaciones y completación.
• Comentarios: Espacio para agregar comentarios y notas colaborativas sobre la orden.
• Documentos: Centro de documentos para adjuntar archivos relacionados a la orden.

Conceptos Clave

• Producto Terminado: Es el resultado del proceso de fabricación. Son los productos que se van a producir. Ejemplo: una camiseta, un mueble ensamblado, un alimento preparado.
• Materia Prima (Material): Son los insumos necesarios para fabricar los productos terminados. Se descuentan del inventario al completar la orden. Ejemplo: tela, madera, ingredientes.
• Receta (Lista de Componentes): Define qué materiales y en qué cantidades se necesitan para fabricar una unidad de un producto terminado. Se configura en el catálogo de productos.
• Costo Adicional: Representa los costos indirectos de fabricación que no están incluidos en el costo de materiales. Se aplica por cada unidad producida.
• Almacén Destino: Es el almacén donde se ingresarán los productos terminados una vez completada la orden.

Ejemplo Práctico

Supongamos que deseas fabricar 100 unidades de "Camiseta Básica". Al seleccionar este producto, el sistema consulta su receta y determina que necesitas: 200 metros de tela, 100 etiquetas y 300 metros de hilo.

Defines un costo adicional de $2.00 por unidad (mano de obra). Si el costo total de materiales es $500.00, el costo total de la orden será $500.00 + ($2.00 × 100) = $700.00, resultando en un costo unitario de $7.00 por camiseta.

Al completar la orden: se descontarán 200 metros de tela, 100 etiquetas y 300 metros de hilo del inventario, se agregarán 100 camisetas al inventario del almacén seleccionado, y se crearán los asientos contables correspondientes.